明泰鋁業(yè)高性能金屬材料研究院明泰鋁業(yè)高性能金屬材料研究院主要從事高性能深沖、高表面、高精度鋁合金材料的基礎(chǔ)研究及軌道交通鋁合金車體、軌道交通用鋁擠壓型材、內(nèi)裝件及其它相關(guān)配套產(chǎn)品的研究。現(xiàn)有專業(yè)技術(shù)人員600余人。擁有國際先進(jìn)德國布魯克Q8光譜儀、日立高分辨掃描電子顯微鏡、紅外光譜分析儀、激光粒度分析儀、機(jī)械性能檢測儀、金相顯微鏡、疲勞試驗機(jī)、鹽霧試驗機(jī)等先進(jìn)檢測儀器和中試設(shè)備，可以滿足技術(shù)開發(fā)研究、學(xué)術(shù)探討、人員培訓(xùn)、產(chǎn)品檢測、內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)檢測分析、工藝試驗以及小批量試驗生產(chǎn)等科研工作。研發(fā)中心被認(rèn)定為“國家企業(yè)技術(shù)中心”“河南省工程技術(shù)研究中心”“河南省企業(yè)技術(shù)中心”，檢測中心獲得CNAS實驗室認(rèn)可。

公司堅持自主研發(fā)，構(gòu)建“1+3+6”科研創(chuàng)新體系，近年來累計研發(fā)投入近40億元，授權(quán)專利300余件，開發(fā)新產(chǎn)品百十余項，積極釋放創(chuàng)新動能。

公司以5座“智能工廠”為核心，打造了覆蓋下單、計劃、采購、制造、入庫、發(fā)貨全流程的線上運行平臺，業(yè)務(wù)流程達(dá)到了“全球閃批”。并建設(shè)了4座立體智能倉庫，從在制品到成品的出入庫全部采用無人值守，真正實現(xiàn)了智能工廠的管理系統(tǒng)化、操作信息化、儲運自動化、數(shù)據(jù)智慧化、網(wǎng)絡(luò)協(xié)同化、決策智能化。

再生鋁項目以從社會各渠道回收的廢舊鋁為主要原料，脫離電解鋁影響，充分利用社會廢舊資源。為鋁加工產(chǎn)業(yè)提供豐富的鋁合金金屬和非金屬元素。使用廢鋁與原鋁相比，每生產(chǎn)1噸再生鋁合金可節(jié)約3.4噸標(biāo)準(zhǔn)煤，節(jié)水14立方米，減少固體廢棄物排放20噸，能更早、更快的實現(xiàn)碳削減，更易實現(xiàn)碳中和。

鋁灰渣是電解鋁、再生鋁熔煉過程中的必然產(chǎn)物，如何無害化利用是鋁加工行業(yè)綠色發(fā)展的一大難題。明泰鋁業(yè)搶占鋁灰渣處理賽道，通過鋁灰渣綜合利用技術(shù)攻關(guān)，建設(shè)了國內(nèi)第一條鋁渣轉(zhuǎn)化鹽渣綠色生態(tài)資源化利用生產(chǎn)線，能實現(xiàn)鋁渣等資源無害化、高值化、生態(tài)化循環(huán)利用，且全過程無廢水和固體廢物產(chǎn)生。

公司創(chuàng)新優(yōu)化能源利用結(jié)構(gòu)，已投建46兆瓦光伏發(fā)電項目，年產(chǎn)生綠色電力4600萬千瓦時，相當(dāng)于節(jié)約14000噸標(biāo)煤，減少33000噸碳排放。公司多項板帶箔產(chǎn)品已取得碳足跡認(rèn)證，實現(xiàn)了原料—加工—產(chǎn)品的全流程綠色生產(chǎn)，全面構(gòu)建了新型鋁產(chǎn)業(yè)循環(huán)生態(tài)圈。

公司每年投入專項資金用于煙氣、污水、固廢治理，各項排放指標(biāo)均達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平。